真空纳米镀膜加工

专注真空纳米涂层加工,您的精密涂层制造专家

DLC涂层
Ta-c涂层
WCC碳化钨涂层
PVD涂层

DLC涂层加工

DLC类金刚石涂层加工后可使得产品硬度可达到HV2200-4000度,耐低温工作温度<300度;耐高温> 1000度;使工件寿命提升2-10倍,让工件拥有耐磨性/光洁度/防腐/防酸/防生锈等特性。

Ta-c涂层

Ta-C涂层是一种无氢碳元素涂层,其sp³与sp²键的比值较高。与其他DLC涂层相比,ta-C膜层具有更高的硬度和抗温性能,并可显著降低摩擦系数。改善了发动机效率、更少的燃油消耗和更低的CO2排放。

WCC涂层

WCC涂层在干或润滑不足条件下具有优秀的硬度、耐磨性和低摩擦系数。它们完美地适用于建立在发动机、机器和其他带有滑动和滚动运动的机械部件的摩擦系统。

PVD涂层

真空离子镀膜(PVD)是广泛应用的工业超硬薄膜技术,以其高硬度、低磨损率、低磨擦系数、强抗腐蚀性、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。
纳米涂层加工服务纳隆

13652665322

真空纳米涂层的作用

高硬度、易脱模、防拉伤、耐高温、防腐蚀、放生锈

增强硬度

模具涂层为表面带来高硬度,从而提高了模具的耐磨性能

自润滑性

使模具表面自润滑,减少模具与工件间的摩擦力和化学反应,降低磨损

抗高温氧化

使模具能在1200°以上高温条件下加工生产,用于更复杂的坏境

防腐防锈

模具涂层为表面带来高硬度,从而提高了模具的耐磨性能

防拉伤

解决高温下材料变形,焊缝开裂,脱落、黄变、开裂等现象

防止粘膜

模具涂层使模具表面细腻致密,提高模具的抗粘效果,更有利脱膜

纳隆涂层加工实力

专注真空纳米涂层加工,您的精密涂层制造专家

  • 加工设备
  • 自研技术
  • 加工规模
  • 品质保障
1

拥有生产无尘车间,各种生产设备齐全

公司拥有8台生产设备真空镀膜机,全套涂层加工生产设备,均来自瑞士德国涂层技术、采用德国瑞士进口设备, 全部采用进口靶材,另一方面提高了工件表面的微观粗糙度, 改善了界面结合状况,具有电子产品加工过程中所需要的模具制造机械,塑胶部件的注塑机,电路板的SMT电子贴片机械。
8台
真空镀膜机
全套
加工生产设备
瑞士
涂层技术
德国
进口设备
1

自主研发低温涂层技术,解决高温的弊端

技术为自主国际专利(US11/041,789)的低温PVD涂层技术(磁控阴极弧及强化磁控溅射),涂层时工作温度< 250度,有 效解决了高温所带来的种种弊端,如高温回火,材料变形,焊缝开裂,脱落,提高模具寿命最少3倍以上,节约成本35%以上。
自主
国际专利技术
< 250
摄氏度
3倍
模具寿命
35%
成本节约
1

拥有多年行业技术,多个领域生产资质

拥有6年行业技术,5000平方生产基地 ,产品生产量100万个,拥有4000多款涂层种类, 具有医疗产品生产资质、具有汽车产品生产资质、具有金融支付产品生产资质,涂层加工涉及零部件行业、医疗器械、模具行业等重点领域。
德国
涂层加工经验
5000
平方生产基地
100万
产品生产量
4000
多款涂层种类
1

拥有检测实验室,各种测试设备齐全

公司的技术为自主国际专利(US11/041,789)的涂层技术,每一炉都抽取钢片和产品进行严格测试,执行ISO 9001、ISO 14001质量体系,8大检测类别,覆盖膜层厚度、硬度、附着力、耐磨损、耐腐蚀等多种测试项目,种类多达38项,检测设备22台,确保产品合格出厂。
8重
测试类别
22台
检测设备
6S
管理标准执行
99.9%
以上良品率

行业加工案例

为各行业客户提供真空镀钛纳米涂层高新技术解决方案

01
零部件行业
02
医疗器械行业
03
模具行业
04
刀具治具行业
05
精密五金行业
06
半导体行业
07
电子电器行业
08
汽车行业
零部件行业纳米涂层加工案例
原来:零部件表面容易被磨损,需要反复多次更换,严重影响生产效率和交货期。
现在:零部件润滑性高,抗粘附性好,硬度高磨损性能好,涂层与基体结合性好,涂层不易脱落。生产效率提高了。
零部件涂层加工效果
零部件涂层加工效果
医疗行业纳米涂层加工案例
原来:医疗器械表面高镜面保护、容易粘料,导致产品质量低,严重影响生产效率和交货期。
现在:拥有高抗腐蚀性、锋利性、抗菌、生物相容性,整个生产过程更高效、成本更低。让更多人拥有更健康、更安全、更可靠。
医疗行业涂层加工效果
医疗行业涂层加工效果
模具行业纳米涂层加工案例
原来:模具表面的蚀纹很容易被磨损,造成产品表面发亮,故需要反复多次蚀刻,严重影响生产效率和交货期。
现在:模具耐高温/高压/耐磨损/腐蚀性好,涂层与基体结合性好,涂层不易脱落。生产效率提高了。
模具涂层加工效果
模具涂层加工效果
刀具行业纳米涂层加工案例
原来:刀具治具使用寿命短,刀具容易磨损,需要反复多次换刀,严重影响生产效率和交货期。
现在:涂层刀具具有表面硬度高、耐磨性好、耐热耐氧化、热导率低、化学性能稳定和摩擦因数小等特性。
刀具治具涂层加工效果
刀具治具涂层加工效果
五金行业纳米涂层加工案例
原来:五金零件表面的硬度不够,造成产品产品不达标,严重影响生产效率和交货期。
现在:高硬度/低摩擦系数/结合力好/表面平滑,涂层与基体结合性好,涂层不易脱落。生产效率提高了。
五金涂层加工效果
五金涂层加工效果
半导体行业纳米涂层加工案例
原来:半导体产品容易腐蚀,防锈性差,导致产品寿命相对较低。
现在:半导体产品涂层极低的摩擦系数和良好耐腐蚀性能,能大大提升寿命。
半导体涂层加工效果
半导体涂层加工效果
电子电器纳米涂层加工案例
原来:电子电器技术在生产、制造和使用中面临着如何降低摩擦磨损、减少腐蚀、提升产品质量和寿命的难题。
现在:电子电器部件具有低摩擦系数、耐腐蚀、高硬度,涂层与基体结合性好,涂层不易脱落。生产效率提高了。
摸具涂层加工效果
摸具涂层加工效果
汽车行业纳米涂层加工案例
原来:汽车产品的冲压、压铸、注塑模具的寿命及产品质量不足,严重影响生产效率和交货期。
现在:满足汽车核心技术不断升级和迭代,硬度高,耐磨性好,涂层与基体结合性好,涂层不易脱落。生产效率提高了。
汽车涂层加工效果
汽车涂层加工效果
知名合作客户
纳米涂层加工服务纳隆

13652665322

东莞纳隆精密五金科技有限公司
真空镀钛纳米涂层高新技术服务商

东莞纳隆精密五金科技有限公司为内资企业,公司的技术为自主国际专利(US11/041,789)的低温PVD涂层技术(磁控阴极弧及强化磁控溅射),涂层时工作温度 250度,公司主要技术,dlc,类金刚石涂层,TIN氮化钛,CVD涂层,PVD涂层,TICN氮氧化钛等涂层具有更好的综合性能,此技术是PVD技术领域的一大突破,目前世界通用的PVD技术均为高温技术,涂层温度均在450度以上。 此技术有效解决了高温所带来的种种弊端,如高温回火,材料变形,焊缝开裂,脱落等等。

100万+
件月加工量
德国
涂层加工经验
8
涂层加工线
24小时
开炉隔天交货
工厂环境展示

涂层加工流程

24小时每天开炉 次日发货 产品月加工量100万个

来料检查

表面处理

清洗去污渍

涂层检测

涂层检测

涂层检测

包装出货

包装出货

常见问题

MORE +